Разделительный агент - Release agent

Разделительные агенты часто производят низкую поверхностную энергию и большой угол смачивания .

Антиадгезив (также плесень разделительного средство, высвобождение покрытие, или высвобождение покрытие формы) представляет собой химический используется для предотвращения других материалов от связывания на поверхность. Он может обеспечить решение в процессах, включающих смазку для пресс-формы , смазку для литья под давлением , смазку для пластика , смазку для клея и смазку для шин и полотна .

Разделительные агенты создают критический барьер между формовочной поверхностью и субстратом, облегчая отделение затвердевшей детали от формы. Без такого барьера субстрат сплавился бы с поверхностью формы, что привело бы к трудной очистке и резкому снижению эффективности производства. Даже когда используется разделительный агент, такие факторы, как нерегулярное нанесение или неправильный выбор разделительного агента, могут иметь огромное влияние на качество и консистенцию готового продукта.

Типы разделительных агентов

Сорастворитель

Снижение содержания летучих органических соединений (ЛОС) вместе с устранением проблем со здоровьем и безопасностью, связанных с разделительными добавками на основе растворителей, были основными движущими силами в разработке сорастворителей для смазки форм. Разделительные агенты на основе сорастворителей сочетают в себе преимущества системы на основе растворителей и безопасность разделительных агентов на водной основе.

Полупостоянный

Одним из ключевых атрибутов разделительного агента является его постоянство: как долго он прослужит, прежде чем потребуется повторное нанесение. Полустойкий разделительный агент не нужно повторно наносить на каждый цикл операции формования, и он даже лучше работает, когда его не наносят чрезмерно на поверхность формы.

Сколько выпусков может быть выполнено до того, как потребуется повторное применение, зависит от процесса, материала и метода применения. Чтобы обеспечить многократное высвобождение за одно нанесение, полупостоянное антиадгезионное покрытие обычно необходимо наносить на чистую, сухую поверхность, свободную от грязи, ржавчины, копоти или предыдущих покрытий. Это позволяет разделительной смазке должным образом приклеиваться к форме и оснастке для форм, повышая прочность и долговечность покрытия.

Жертвенный

Защитные покрытия необходимо наносить перед каждым циклом операции формования, поэтому они считаются более трудоемкими. Большинство формовщиков предпочтут полупостоянные покрытия расходным покрытиям, особенно при формовании резиновых и пластмассовых деталей. Эти покрытия содержат меньше твердых ингредиентов и, следовательно, служат не так долго, как полуперманентные покрытия.

На основе воды или растворителя

Разделительные агенты могут быть на основе воды или растворителя, и использование любого из них будет зависеть от личных предпочтений формовщика, правил техники безопасности, затрат на транспортировку опасных материалов, государственных, местных или федеральных правил и / или желаемого времени высыхания разделительного покрытия. .

На водной основе

Смазка для штампов на водной основе (WBD) используется уже около 40 лет. Все машины для литья под давлением были разработаны с использованием WBD. Разделительные покрытия на водной основе обычно сохнут медленнее, чем разделительные агенты на основе растворителей, но вызывают меньше проблем со здоровьем и безопасностью. Разделительные агенты на водной основе будут дешевле перевозить из-за их негорючести по своей природе и удовлетворять большинству целей безопасности предприятия.

На основе растворителей

Разделительные покрытия на основе растворителей высыхают почти мгновенно, но представляют серьезную угрозу для здоровья и безопасности. Пары разделительных средств на основе растворителей могут быть опасными без надлежащей вентиляции рабочей зоны. Большинство растворителей, используемых в разделительных средствах, легко воспламеняются.

Негорючие растворители

Доступны негорючие разделительные агенты, которые могут или не могут быть классифицированы как горючие .

Приложения

Асфальт

Разделительные агенты для асфальта - это химические продукты, разработанные и изготовленные в качестве альтернативы дизельному топливу и растворителям, обычно используемым для очистки оборудования, связанного с производством и размещением горячего асфальтобетона (HMAC) на государственных и частных объектах. Закон США о загрязнении нефтью 1980 года был использован в качестве основы для создания текущей программы. Назначение разделительных агентов для асфальта состоит в том, чтобы устранить вредные продукты для снятия изоляции, которые вступают в контакт с битумными продуктами, и удалить асфальт (связующее) с заполнителей, вызывая выбоины, растрескивание и другие разрушительные повреждения покрытия.

Бетон

В бетонном строительстве антиадгезионные составы предотвращают прилипание свежеуложенного бетона к формующей поверхности, обычно к фанере , многослойной фанере, стали или алюминию . В этом приложении доступны два типа разделительных агентов: барьерный и реактивный.

Разделительные агенты барьера предотвращают адгезию за счет образования физической пленки или барьера между формирующей поверхностью и бетоном.

Реактивные разделительные агенты являются химически активными и работают в процессе химической реакции между разделительным агентом и свободной известью, имеющейся в свежем бетоне. Создается мыльная пленка, предотвращающая прилипание. Поскольку это химически реактивный процесс, на формующей поверхности или бетоне обычно почти не остается остатков или непрореагировавших продуктов, что обеспечивает более чистый процесс.

Переработка пищевых продуктов

Разделительные агенты используются, чтобы помочь отделить пищу от емкости для готовки после выпечки или жарки . Традиционно использовались жир или мука , но в пищевой промышленности могут использоваться и другие химические вещества. Приложение называется выпуск пекарни.

В пекарской бумаге или жиронепроницаемой бумаге можно использовать антиадгезионные средства, такие как силиконовые антиадгезионные покрытия, отвержденные катализатором .

Литье металла

Разделительный агент для форм также может использоваться в процессе литья под давлением или ковки металла, такого как алюминий, алюминиевый сплав, цинк, цинковый сплав, магний и т. Д.

Бумага

В промышленном производстве бумаги разделительные агенты используются для получения эффекта скольжения бумаги от технологического оборудования. Разделительный агент можно наносить на технологические валки (например, сушилку янки ) или на бумажное покрытие .

Некоторые типы бумаги изготавливаются с покрытиями с низким выделением поверхностной энергии :

  • Разделительная прокладка для самоклеящихся ламинатов и лент
  • Кастинговые документы
  • Общие промышленные выпуски бумаги
  • Пищевая разрешительная и упаковочная бумага

Фармацевтические препараты

Разделительные агенты (например, стеарат магния ) добавляют к порошкообразным и гранулированным лекарственным композициям, чтобы служить в качестве смазки для смазывания форм во время таблетирования.

Пластмассы

Разделительные агенты наносятся на некоторые пластиковые пленки, чтобы предотвратить прилипание клея к пластиковой поверхности. Некоторые антиадгезионные агенты, также известные как средство для снятия формы, масло для форм, разделительный агент или смазка для форм, представляют собой вещества, используемые при формовании и литье, которые способствуют отделению формы от формованного материала и уменьшают дефекты на формованной поверхности.

Резина

При формовании резиновых изделий используются два типа разделительных агентов. Оба на основе силикона . Решение о том, что использовать, зависит от смазывающей способности и выпуска. Разбавленный водой силикон используется, когда резина скользит по горячей форме (листам или заготовкам). Силикон предотвращает прилипание резины к форме, но не менее важно, что он смазывает резину, так что она скользит по горячей форме при загрузке. Разбавленный кремний обычно необходимо наносить каждый цикл. Полупостоянная смазка для пресс-формы создает на пресс-форме силиконовую матрицу, которая становится барьером между резиной и металлической поверхностью формы. Матрица создается другими ингредиентами полуперманентной смазки для пресс-формы. Применение полупостоянной смазки для пресс-формы варьируется от каждого цикла до ежедневного применения, в зависимости от формующейся смеси, а также конструкции и качества пресс-формы. Однако для изделий из силиконовой резины требуется разделительный агент, не содержащий силикона.

Рекомендации