Мияко дзёфу - Miyako jofu

Мияко дзёфу (宮 古 上 布) - это традиционный японский текстиль, изготовленный из рами, который производится в Миякодзима, Окинава . Он часто имеетдизайн касури, имеет глянцевую поверхность и хорошую воздухопроницаемость.

В 1975 году министерство экономики, торговли и промышленности (METI) признало мияко-дзофу традиционным ремеслом . В 1978 году правительство Японии внесло его в список нематериальных культурных ценностей . Метод изготовления нити рами для Мияко дзофу, известный как скручивание нити хома (苧麻 糸 手 績 み), был выбран в качестве избранной техники сохранения в 2003 году.

История

Записи о производстве ткани рами, относящиеся к 15 веку, были обнаружены в корейском тексте Чосон Ри-чо Дзицуроку . Согласно одной из историй происхождения, ткань была подарена королевству Рюкю женщиной Мияко, Тодзи Инаиси, после того, как ее муж был назначен священником на похоронах. Другая история предполагает, что жена судостроителя ткала ткань из рами, чтобы выразить свою благодарность королю Рюкю, когда ее муж получил земельный грант.

После вторжения владений Сацума на острова Рюкю в 1609 году с жителей Миякодзима был наложен суровый подушный налог, и женщины должны были предоставить Мияко-дзофу в качестве формы налогового платежа. Затем домен Сацума распространил и продал ткань под именем Сацума дзёфу другим доменам в стране. Под влиянием предпочтений региона Сацума и экономической напряженности, вызванной их подушным налогом, синий индиго стал стандартным цветом для Мияко дзёфу.

В 1903 году подушный налог был отменен, и был создан текстильный кооператив Miyako Textile Cooperative, чтобы облегчить производство Miyako jofu и его распространение на национальном уровне. Производство мияко-дзёфу достигло пика в начале 20 века, но начало сокращаться во время Второй мировой войны, когда производство миякодзимы было временно приостановлено.

Производственный процесс

Создание Miyako jofu от обработки сырья до изготовления готовой ткани занимает очень много времени, и для изготовления рулона может потребоваться несколько месяцев или лет труда. Хотя начальные этапы сбора и измельчения растений рами можно выполнять в группах, остальные этапы производства, дизайна, окраски, ткачества и отделки нитей делегируются специалистам на соответствующих этапах.

Волокна из стеблей рами растений, именуемых Хомы в Мияко диалекте, используются для создания нити Мияко jofu. Чтобы создать нить, сначала рами обрезают до стебля, а внутренние белые волокна удаляют и измельчают, протирая раковиной морского ушка или ножом стебель, размягченный пропариванием. Эти волокна еще раз замачивают в щелочной ванне и сушат.

После высыхания отдельные волокна скручиваются вручную в процессе, называемом бунми . Эти скрученные вручную пряди снова наматываются еще плотнее в более прочную и однородную нить с помощью японского прядильного колеса, которое сидит на полу. Соединение волокон вручную для получения нити, достаточной для одного рулона ткани, может занять более трех месяцев.

Рисунок, нанесенный на миллиметровую бумагу, известный как izu , используется для определения дизайна и процесса окраски, который похож на икат . Нить ручного прядения связывается в группы и связывается вручную или на машине Касури Шимебара в соответствии с дизайном. Метод ограничения касури предотвращает попадание краски на выбранные участки нити, что позволяет ткачам создавать узор, не полагаясь на отдельные нити для разных цветов. Нить обычно окрашивают в ванне индиго несколько раз, пока не будет достигнут желаемый цвет.

После окрашивания и высыхания нити ее ткут на ткацком станке. Поскольку нить рами очень тонкая, ее часто вставляют в ткацкий станок с помощью ногтей или иглоподобного устройства. Из-за тонкости нити и точности, необходимой для реализации дизайна касури, высококвалифицированный ткач может создать только около 20 см ткани в день. Изготовление высококачественного изделия Miyako jofu может занять от двух до шести месяцев в зависимости от сложности и длины ткани.

На последних этапах ткань моют и смазывают крахмальным клеем из сладкого картофеля. Затем ткань обрабатывают, помещая ее на доску и ударяя по ней большим молотком, полируя ткань до ее фирменного блеска.

Рекомендации

  1. Перейти ↑ Matsumoto 2006, p. 183.
  2. ^ а б «Мияко Дзофу» . КОГЕЙ ЯПОНИЯ . Проверено 21 января 2021 .
  3. Перейти ↑ Matsumoto 2006, p. 184.
  4. Перейти ↑ Miller 1987, p. 85.
  5. Перейти ↑ Matsumoto 2006, p. 185.
  6. ^ a b Миллер 1987, стр. 86.
  7. ^ a b Миллер 1987, стр. 87.
  8. ^ a b Мацумото 2006, стр. 186.
  9. Перейти ↑ Miller 1987, p. 91.
  10. Перейти ↑ Matsumoto 2006, p. 187.

Источники

  • Мацумото, Юка, «История и современность традиционного текстиля Окинавы, Япония. Рассказ о людях на острове Мияко и текстиль Мияко-дзёфу», Материалы симпозиума Текстильного общества Америки (2006). https://digitalcommons.unl.edu/tsaconf/316/
  • Миллер, Дороти М. "Miyako Jofu" Ars Textrina 7 (1987). http://ulita.leeds.ac.uk/files/2014/06/6.Miyako-jofu.pdf

Внешние ссылки