Жгут - Cable harness
Кабельный жгут , также известный как жгута проводов , жгут проводов , кабелей сборки , проводки сборки или жгут проводов , представляет собой совокупность электрических кабелей или проводов , которые передают сигналы или электрической энергии. Кабели связаны друг с другом прочным материалом, таким как резина , винил , изолента , кабелепровод , плетение из экструдированной нити или их комбинация.
Жгуты проводов, обычно используемые в автомобилях и строительной технике, обладают рядом преимуществ по сравнению с незакрепленными проводами и кабелями. Например, многие самолеты, автомобили и космические корабли содержат множество масс проводов, которые при полном растяжении растянуты на несколько километров. Связывая множество проводов и кабелей в жгут, можно лучше защитить провода и кабели от неблагоприятного воздействия вибрации, истирания и влаги. Сужая провода в негибкий пучок, оптимизируется использование пространства и снижается риск короткого замыкания . Поскольку у установщика есть только один жгут для установки (в отличие от нескольких проводов), время установки сокращается, и процесс можно легко стандартизировать. Связывание проводов в огнестойкую гильзу также снижает риск возгорания электрического тока.
Производство
Жгуты кабелей обычно проектируются в соответствии с геометрическими и электрическими требованиями. Затем предоставляется схема (на бумаге или на мониторе) для подготовки к сборке и сборки.
Сначала проволоку отрезают до нужной длины, обычно с помощью специального станка для резки проволоки. На проволоку также можно напечатать на специальной машине в процессе резки или на отдельной машине. После этого концы проводов зачищаются, чтобы обнажить металл (или жилу ) проводов, которые снабжены любыми необходимыми клеммами или корпусами разъемов . Кабели собираются и зажимаются на специальном верстаке или на контактной доске ( монтажной плате ), в соответствии с проектной спецификацией, для формирования жгута проводов. После установки любых защитных рукавов, кабелепровода или экструдированной пряжи ремни либо устанавливаются непосредственно в транспортном средстве, либо отправляются на транспортировку.
Несмотря на растущую автоматизацию , ручное производство продолжает оставаться основным методом производства кабельных жгутов в целом из-за множества различных процессов, таких как:
- Прокладка проводов через гильзы,
- Обмотка тканевой лентой, особенно на ответвлениях от жилы проволоки,
- Обжим клемм на провода, особенно для так называемого множественного обжима (более одного провода на одну клемму),
- Вставляя один рукав в другой,
- Скрепление прядей лентой, зажимами или стяжками.
Эти процессы трудно автоматизировать, поскольку основные поставщики по-прежнему используют ручные средства производства, автоматизируя только части процесса. Ручное производство остается более рентабельным, чем автоматическое, особенно с небольшими партиями.
Предварительная подготовка может быть частично автоматизирована. Это влияет на:
- Нарезка отдельных проволок (отрезной станок),
- Зачистка проводов (автоматические машины для снятия изоляции),
- Обжатие клемм на одной или обеих сторонах провода,
- Частичное включение проводов с клеммами в корпуса разъемов ( модуля ),
- Пайка концов проводов (паяльная машина),
- Скрутка проводов.
Жгут проводов также должен быть изготовлен с клеммой, определяемой как «устройство, предназначенное для заделки проводника, который должен быть прикреплен к стойке, шпильке, шасси, другому язычку и т. Д. Для установления электрического соединения». Некоторые типы клемм включают кольцо, язычок, лопату, флажок, крюк, лезвие, быстроразъемное соединение, смещение и с флажком.
После того, как жгут проводов изготовлен, он часто подвергается различным испытаниям, чтобы убедиться в его качестве и функциональности. Тестовая плата может использоваться для измерения электрических возможностей жгута. Это достигается за счет ввода данных о цепи, в которой один или несколько жгутов кабелей будут запрограммированы на тестовой плате. Затем измеряется способность ремня функционировать в моделируемой цепи.
Еще один популярный метод тестирования жгутов проводов - это «испытание на растяжение», при котором жгут прикрепляют к машине, которая тянет жгут с постоянной скоростью. Затем в ходе этого испытания измеряется прочность и электрическая проводимость кабельного жгута при натяжении в соответствии с минимальными стандартами, чтобы гарантировать, что кабельные жгуты всегда эффективны и безопасны.
В звуковой инженерии
Жгуты проводов, используемые в студиях звукоусиления и звукозаписи , называются многожильными , также известными как змейки или ткацкие станки . Они передают аудиосигналы между микшерным пультом и сценической коробкой . Современные цифровые микшерные пульты обычно используют одиночный кабель витой пары, а не традиционные аналоговые многожильные кабели.
Стандарт качества в отрасли
Хотя спецификации заказчика принимать наивысший приоритет при создании кабельных жгутов определенного качества, в Северной Америке , если нет таких спецификаций не найдены стандарты качества в кабельном жгуте стандартизированы IPC публикации «s IPC / WHMA-A-620 для минимальных требований для кабельных жгутов. Эта публикация часто пересматривается, чтобы гарантировать, что опубликованные стандарты остаются приемлемыми стандартами в свете потенциальных изменений в отрасли или технологии, которые могут произойти. Публикация IPC / WHMA-A-620 содержит стандарты для широкого диапазона элементов кабельного жгута, включая , помимо прочего, защиту от электростатического разряда , кабелепровод , установку и ремонт, обжим, требования к испытаниям на растяжение и другие критически важные операции. к производству и функциям кабельных жгутов. Стандарты, установленные IPC, различаются в зависимости от классификации продукта по одному из трех определенных классов продуктов. Эти классы:
- Класс 1: Общие электронные продукты, для объектов, где функциональность конечного продукта является основным требованием. Сюда могут входить такие предметы, как игрушки и другие предметы, не служащие критически важной цели.
- Класс 2: Электронные продукты с выделенным обслуживанием, где требуется постоянная и расширенная производительность, но бесперебойное обслуживание не является жизненно важным. Отказ этого продукта не приведет к серьезным сбоям или опасности.
- Класс 3: Электронные продукты с высокими рабочими характеристиками, для продуктов, требующих постоянной и стабильной работы, и для которых недопустимы периоды простоя. Окружающая среда, в которой используются эти кабельные жгуты, может быть «необычно суровой». В эту категорию входят устройства, задействованные в системах жизнеобеспечения или используемые в вооруженных силах.